电气石粉碎机下料不畅的原因分析

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电气石粉碎机下料不畅的原因分析

2017/8/4    来源:www.xrjspx.com    作者:豫弘重工  阅读:次  【打印此页】

  有些用户在使用电气石粉碎机对电气石进行粉碎加工的过程中,有时候可能会出现轻微的堵塞或者下料不畅的情况,这在很大程度上影响着电气石粉碎机的工作效率。下面,我们就电气石粉碎机下料不畅的原因给大家简单分析一下。

电气石磨粉机使用现场


  1、我们在对电气石粉碎生产中,要注意观察出料粒度大小,如果粒度明显变大,很大的可能性就是锤头或者衬板磨损过于严重。在这种情况下,我们就需要对设备进行立即停机,并打开机壳找出磨损部件,进行及时的修复或者更换。
  2、如果电气石物料本身的水分含量较高的话,在进行粉碎加工的过程中,很可能会由于自身的湿度较高容易出现粘结现象,这样就会导致成品粉末不能及时排出,出现下料不畅的情况。鉴于这种现象,我们要对水分较高的电气石物料进行适当的干燥处理,以保证粉碎效率。
  3、当工作人员对电气石粉碎机操作的过程中,如果进料量过大或者进料速度过快,就会造成粉碎腔内堆积过多的石料,从而降低设备的生产能力,甚至产生堵塞状况,影响出料的顺利排出。另外,在进料过少或者进料速度过慢的情况下,电气石粉碎机粉碎腔内的物料过少,也会出现下料过少的状况,影响最终产量。所以,匀速均匀的进料方式,是防止电气石粉碎机下料不畅的重要因素。
  当然,在实际的生产作业中,电压不稳、电流不足或者操作方法不当,设备自身的性能较差等,也是影响电气石粉碎设备下料不畅的原因之一。这就需要我们在对设备日常的使用过程中,要注意对各个细节的把握。

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